發(fā)布時間：2016-11-07
電鍍和導(dǎo)軌應(yīng)用范圍？今天武漢富鑫電鍍加工有限公司就給大家?guī)怼半婂兒蛯?dǎo)軌應(yīng)用范圍 介紹影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素”，讓您除了了解之前的武漢鍍鎳廠家之外，能對該行業(yè)有更多的認識！
五金配件電鍍和導(dǎo)軌應(yīng)用在哪里呢？武漢電鍍公司介紹如下：
1、電鍍
電鍍是拉籃質(zhì)量較為重要的一環(huán)，由于廚房的使用環(huán)境較為潮濕且有一些油鹽醬醋等腐蝕性食物，決定了拉籃應(yīng)具備一定的防腐防銹能力。威爾特五金配件品牌的櫥柜拉籃電鍍經(jīng)18道工藝較高達到8級72小時的鹽霧測試，防銹能力在同行業(yè)起行業(yè)電鍍標(biāo)準(zhǔn)的制定
2、導(dǎo)軌
好的導(dǎo)軌抽拉效果明顯不同，質(zhì)量不合格的導(dǎo)軌容易生銹，抽拉不順，放重物后容易變形。威爾特拉籃鐵鍍鉻系列采用BLUM和泰明導(dǎo)軌，不銹鋼鍍鉻系列采用臺灣火車頭導(dǎo)軌，抽拉平穩(wěn)、暢順，可連續(xù)抽拉10萬次。防腐蝕性能強電鍍，電鍍和導(dǎo)軌應(yīng)用范圍可達8級24小時的鹽霧測試。
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影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素有哪些呢？武漢電鍍廠家分析如下：
武漢電鍍廠家介紹說電鍍車間內(nèi)部嚴格的質(zhì)量管理是電鍍零件質(zhì)量的有力保障。為了從根本上提高電鍍質(zhì)量，并獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的目的，對影響電鍍質(zhì)量的每一個內(nèi)部環(huán)節(jié)都應(yīng)有一個全面的認識。
一、前處理因素
鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當(dāng)鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結(jié)晶細致的鍍層，但是結(jié)合強度大為降低。因此，做好零件的前處理，是整個導(dǎo)軌電介紹影響電鍍質(zhì)量內(nèi)部因素鍍工序獲得良好結(jié)果的先決條件。首先，必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時清理干凈；其次，除銹液雜質(zhì)達到一定量時，將會影響鍍層質(zhì)量，所以要定期更換。
二、電鍍藥液因素
在電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進入電鍍液。雜質(zhì)的種類繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類不盡相同，對同一種雜質(zhì)的容忍程度也不相同。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，因此，不能等到雜質(zhì)積累到造成危害時，才處理電鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個較佳工藝范圍，應(yīng)對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝范圍內(nèi)；同時，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量、實際經(jīng)驗和化驗結(jié)果，在雜質(zhì)積累到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前，凈化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。
三、工藝條件控制因素
工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當(dāng)，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。如下圖，當(dāng)溫度較高時，需適當(dāng)增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生電鍍質(zhì)量事故。
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